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氣動(dòng)不銹鋼法蘭硬密封球閥

    詳細(xì)說(shuō)明

    氣動(dòng)不銹鋼法蘭硬密封球閥,氣動(dòng)304法蘭硬密封球閥
    氣動(dòng)不銹鋼法蘭硬密封球閥

    詳細(xì)說(shuō)明Explain

    氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥-不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥  不銹鋼氣動(dòng)球閥

    產(chǎn)品名稱(chēng):

    不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥

    產(chǎn)品型號(hào):

    Q941H

    驅(qū)動(dòng)方式:

    手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)

    連接形式:

    法蘭、焊接

    結(jié)構(gòu)形式:

    直通式

    密封結(jié)構(gòu):

    硬密封

    壓力范圍:

    0.1-10Mpa

    公稱(chēng)通徑:

    DN15~250

    常用材質(zhì):

    鑄鋼、不銹鋼

    產(chǎn)品價(jià)格:

    電議

    不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥產(chǎn)品概述:

    Q641H不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥開(kāi)關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥采用金屬密封(噴焊Ni60),設(shè)備研磨,人工細(xì)磨,使該閥門(mén)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),0泄漏。不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥在管路中主要用來(lái)做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén),它具有以下優(yōu)點(diǎn):
    1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
    2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
    3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
    4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
    5.維修方便,氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
    6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
    7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。氣動(dòng)硬密封球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門(mén),以及人們?nèi)粘I钪小?br style="padding: 0px; margin: 0px;">8.由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

    不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥工作原理:

    1、浮動(dòng)氣動(dòng)球球閥、氣動(dòng)硬密封球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動(dòng)氣動(dòng)硬密封球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。
    2、彈性球氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)硬密封球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí),用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。氣動(dòng)硬密封球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
    耐高溫450度,耐磨68,耐腐蝕性強(qiáng),手動(dòng)操作,方便調(diào)節(jié)流量的大小。
    不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥是球閥配上氣動(dòng)執(zhí)行器。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間。氣動(dòng)硬密封球閥是由截止閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
    不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥;只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開(kāi)閉使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。

    不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥參數(shù):

    公稱(chēng)壓力(MPa)

    PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa

    連接形式

    法蘭、焊接、螺紋

    閥體形式

    兩段式閥體(浮動(dòng)球體)

    兩段式閥體-固定球體

    閥芯形式

    “O”型球形閥芯

    密封填料

    聚四氟乙烯(PTFE)、金屬石墨纏繞墊片

    控制方式

    開(kāi)關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制

    流量特性

    近似快開(kāi)特性

    可調(diào)范圍

    DN15-65

    DN80-300

    250:1

    350:1

    適用溫度

    密封面

    硬密封≤450℃

    配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

    不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥結(jié)構(gòu)圖片:

    不銹鋼氣動(dòng)硬密封球閥規(guī)格尺寸:

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    主要尺寸

    法蘭尺寸

    PN1.6MPa

    PN2.5MPa

    L

    H

    H1

    L1

    D

    D1

    D2

    z-φd

    D

    D1

    D2

    z-φd

    15

    130

    185

    /

    140

    95

    65

    46

    4-14

    95

    65

    46

    4-14

    20

    140

    191

    /

    140

    105

    75

    45

    4-14

    105

    75

    56

    4-14

    25

    150

    193

    /

    140

    115

    85

    65

    4-14

    115

    85

    65

    4-14

    32

    165

    212

    /

    164

    140

    100

    76

    4-18

    140

    100

    76

    4-18

    40

    180

    217

    /

    164

    150

    110

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    4-18

    150

    110

    84

    4-18

    50

    200

    260

    102

    190

    165

    125

    99

    4-18

    165

    125

    99

    4-18

    65

    220

    293

    114

    210

    185

    145

    118

    4-18

    185

    145

    118

    8-18

    80

    250

    323

    127

    247

    200

    160

    132

    8-18

    200

    160

    132

    8-18

    100

    280

    382

    152

    276

    220

    180

    156

    8-18

    235

    190

    156

    8-22

    125

    320

    468

    184

    348

    250

    210

    184

    8-18

    270

    220

    184

    8-26

    150

    360

    510

    219

    378

    285

    240

    211

    8-22

    300

    250

    211

    8-26

    200

    400

    655

    273

    524

    340

    295

    266

    12-22

    360

    310

    274

    12-26

    250

    630

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    360

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    405

    355

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    425

    370

    330

    12-30

    300

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    395

    /

    460

    410

    370

    12-26

    485

    430

    389

    16-30