給排水管道閥門的選擇和各種閥門的優(yōu)缺點

（1）供水管道上使用的閥門一般按以下原則選擇：1。管道直徑不大于50mm時，應使用截止閥。當管徑大于50mm時，使用閘閥和蝶閥。 2.調節(jié)流量和水壓時，建議使用調節(jié)閥和截止閥。 3.對于水流阻力小的部件（如水泵吸水管），建議使用閘閥。 4.在水流需要雙向流動的管段上應使用閘閥和蝶閥，不得使用截止閥。 5.蝶閥和球閥應用于小型安裝空間。 6.在經常打開和關閉的管段上，應使用截止閥。 7.應在直徑較大的泵出水管上使用多功能閥門。 （2）供水管道的下列部分應設有閥門：1。居民區(qū)的供水管道應來自市政供水管道的引水管段。 2，住宅小區(qū)室外環(huán)形管網的節(jié)點應根據分離要求設定。當環(huán)形管段太長時，應提供分段閥。 3.從住宅區(qū)供水主管的起始管或接收管的起始端開始。 4.家用管道，水表和每個分支立管（立管底部，垂直環(huán)形管網立管的上下端）。 5.環(huán)形管網的連接管和支管網的連接管。 6.室內供水管從連接到家庭，公共廁所等的分配管開始，并且配水管上的水分配點設定為三個或更多。 7.水泵的出水管和自吸水泵的吸水泵。 8.水箱的入口，出口和排水管。 9.設備（如加熱器，冷卻塔等）的進水供水管。 10.衛(wèi)生器具（如大型，小便池，洗手盆，淋浴器等）的配水管。 11.減壓閥和防回流閥前后的一些附件，如自動排氣閥，減壓閥，水錘消除器，壓力表，噴淋器等。 12.排水閥應安裝在供水管網的最低點。 （3）止回閥一般應根據安裝位置，閥門前水壓，關閉后的密封性能，關閉時產生的水錘尺寸等因素選擇：1。水壓前閥門很小，應選擇旋轉。 ，球和梭式止回閥。 2.關閉后的密封性能嚴格時，應使用帶閉合彈簧的止回閥。 3.當需要減弱水錘時，建議使用快速關閉消音器止回閥或帶阻尼裝置的緩閉止回閥。 4.止回閥的閥門或閥芯應能在重力或彈簧力的作用下自行關閉。 （4）供水管的下列管段應設置止回閥：進水管，閉式熱水器或水設備的熱水器，出水管，水箱，水塔和入口管和出口管的高地池一起在出口管段上。注意：帶管道回流防止器的管道部分不需要安裝止回閥。 （5）供水管道的下列部分應設有排氣裝置：1。間歇使用的供水管網應在管網末端和最高點設置自動排氣閥。 2.供水管網有一個管段，有明顯的起伏，可以積聚空氣。在截面的峰值處設置了自動排氣閥或手動閥排氣裝置。 3.當使用自動供氣壓力水箱時，氣壓供水裝置應在配水網的最高點配備自動排氣閥。二，各種閥門的優(yōu)缺點：閘門閥門e：閘閥是指在閥門的通道軸線的垂直方向上的關閉構件（閘門），在管道中主要用作切割介質，即完全打開或完全關閉。通常，閘閥不適用于調節(jié)流量?？蓱糜诘蜏貕毫蚋邷馗邏?，可根據閥門的不同材料制造。然而，閘閥通常不用于輸送諸如泥漿的介質的管道中。優(yōu)點：1，流體阻力小，2開關所需扭矩小，3個可用于兩個方向流動的環(huán)網，即介質的流向不受限制，4當閥門為完全打開，密封面工作。介質的腐蝕小于截止閥，5字體結構相對簡單，制造工藝更好，結構長度相對較短。缺點：1外形尺寸和開口高度大，所需安裝空間也大，2在開合過程中，密封面相對摩擦，摩擦損失大，甚至高溫也很可能導致劃痕，一般情況下，閘閥有兩個密封面，這給加工，磨削和維護增加了一些困難，4長時間的開合時間。蝶閥：蝶閥是一種閥，通過盤式開閉構件往復旋轉約90°來打開和關閉并調節(jié)流體通道。優(yōu)點：1，結構簡單，體積小，重量輕，耗材少，不用于大口徑閥門，2快速開合，流動阻力小，3可用于懸浮固體顆粒介質，也可根據強度使用密封表面粉末狀和顆粒狀介質。它可以應用于通風和除塵管道的雙向開閉和調節(jié)。它廣泛應用于冶金，輕工，電力，石化等燃氣管道和輸水管道。缺點：1流量調節(jié)范圍不大。當開度高達30％時，流速將超過95％。 2由于蝶閥的結構和密封材料的限制，它不適用于高溫和高壓管道系統(tǒng)。一般工作溫度低于300°C，低于PN40。 3與球閥和截止閥相比，密封性能相對較差，因此不能用于密封要求。球閥：它是由旋塞閥演變而來。其打開和關閉構件是球體，其通過圍繞閥桿的軸線旋轉球90°來打開和關閉。球閥主要用于切割，分配和改變管道上介質的流動方向。設計為V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。優(yōu)點：1具有最低的流動阻力（實際為0），2不能粘在操作中（在沒有潤滑劑的情況下），因此它可以可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體，在壓力和溫度范圍內，它可以實現完全密封，4可以實現快速開合，一些結構的開閉時間僅為0.05~0.1s，可以用于試驗臺的自動化系統(tǒng)。當閥門快速打開和關閉時，操作無震動。 5個球形關閉部件可自動定位在邊界位置，6個工作介質可靠地密封在兩側，7個完全打開和完全關閉時，球和閥座的密封面與介質隔離，因此介質高速通過閥門不會造成密封面的侵蝕，8結構緊湊，重量輕，可以認為是低溫介質系統(tǒng)最合理的閥門結構，9閥體對稱，特別是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力，10個關閉部件可以承受關閉時的高壓差。 （11）全焊接閥體的球閥可直接埋在地下，使閥內件不受侵蝕，最長使用壽命可達30年。它是石油和天然氣管道最理想的閥門。缺點：1因為最重要球閥的閥座密封材料為PTFE，幾乎對所有化學品都是惰性的，摩擦系數小，性能穩(wěn)定，不易老化，溫度范圍寬，密封性好。全面的功能和卓越的性能。然而，聚四氟乙烯的物理性質，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和較差的導熱性，要求閥座密封的設計必須以這些特性為中心。因此，當密封材料硬化時，密封的可靠性被破壞。此外，PTFE具有耐低溫性，只能在低于180°C的溫度下使用。高于此溫度，密封材料將老化。在長期使用的情況下，通常不在120°C下使用。 2其調節(jié)性能比截止閥差，尤其是氣動閥（或電動閥）。截止閥：一種閥門，可沿閥座中心線移動閥蓋（閥門）。根據襟翼的運動形式，座椅開口的變化與襟翼行程成比例。由于這種閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，并且切割功能非?？煽?，并且由于閥座開度的變化與閥瓣的行程成正比，因此非常適合調整流量。因此，這種類型的閥非常適合于切割或調節(jié)和節(jié)流。優(yōu)點：1在開啟和關閉過程中，閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥的摩擦力，因此具有耐磨性。 2開口高度一般只為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多，3通常閥體和閥瓣上只有一個密封面，因此制造工藝更加方便用于維護。 4由于填料通常是石棉和石墨的混合物，因此耐溫水平較高。通常，蒸汽閥使用截止閥。缺點：1由于介質的流動方向通過閥門改變，截止閥的最小流動阻力也高于大多數其他類型的閥門，2由于行程較長，開啟速度比球慢閥。旋塞閥：指旋轉閥，其中封閉構件為柱塞形狀。閥塞上的閥開口通過90°的旋轉與閥體上的通道開口連接或分離，以實現打開或關閉的閥。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。其原理基本上類似于球閥的原理。球閥是在旋塞閥的基礎上開發(fā)的。主要用于油田開采，也用于石油化工。安全閥：指加壓容器，設備或管道上的過壓保護裝置。當設備，容器或管道中的壓力超過允許值時，閥門自動打開然后完全排出，以防止設備，容器或管道和壓力繼續(xù)上升，當壓力下降到規(guī)定值時，閥門應及時自動關閉，以保護設備，容器或管道的安全運行。蒸汽疏水閥：在蒸汽，壓縮空氣等介質中，會形成一些冷凝水。為了保證設備的工作效率和安全運行，應及時排出這些無用且有害的介質，以確保設備的消耗和使用。它具有以下效果：1可以快速消除產生的冷凝水，2防止蒸汽泄漏，3排除空氣和其他不凝性氣體。減壓閥：一種閥門，可將入口壓力調節(jié)到所需的出口壓力，并依靠介質的能量自動保持出口壓力。止回閥：也稱為逆流閥，止回閥，背壓閥和止回閥。這些閥門由介質本身在管道中產生的力自動打開和關閉，并且是自動閥門。止回閥用于管道系統(tǒng)，以防止介質回流，防止泵和驅動電機反轉，以及容器介質的排放。止回閥還可用于提供壓力可能上升到輔助系統(tǒng)的管路超過系統(tǒng)壓力。主要可分為擺動式（重心）和升力式（沿軸線移動）。