閥門安裝常識和注意事項

閥門安裝要求閥門安裝的質量直接影響將來的閥門使用。因此，應十分重視引進施工單位和生產單位。閥門的安裝應按照閥門的說明手冊和相關規(guī)定進行。施工期間需要仔細檢查并仔細施工。在安裝閥門之前，應在通過壓力測試后進行安裝。根據(jù)圖紙仔細檢查閥門的規(guī)格和型號，檢查閥門零件是否完好，啟閉閥門是否可以自由旋轉，密封面是否損壞。您已經準備好安裝。時安裝閥門時，閥門的操作機構應與操作地面相距約1.2m，該地面應與胸部對齊。當閥門和手輪的中心距操作地面1.8m以上時，應為操作更多的閥門和安全閥提供操作平臺。對于帶有許多閥門的管道，閥門應盡可能集中在平臺上，以便于操作。對于超過1.8m且操作不頻繁的單個閥門，可以使用鏈輪，延長桿，活動平臺和活動梯子。當閥安裝在工作表面以下時，應提供一個延長桿，并且接地閥應設有一個接地井。出于安全原因，應將地面井蓋上。桿水平管道上的閥的閥桿應垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，操作和維護不便，容易腐蝕閥門，容易引起事故。閥門不要成角度安裝，以免造成操作不便閥門并排管道上的閥門應有操作，維護，拆卸和組裝的空間，手輪之間的凈距應不小于100mm。如果管道距離狹窄，則閥門應錯開。對于打開力大，強度低，脆性高和重量重的閥門，在安裝前需要使用閥框支撐閥，以減少啟動應力。安裝閥門時，請在閥門附近的管道上使用管鉗，并在閥門本身上使用普通扳手。同時，在安裝過程中，閥門應處于半關閉狀態(tài)，以防止閥門旋轉和變形。正確正確安裝閥門應使內部結構形式與介質的流動相適應，并且安裝形式應符合閥門結構的特殊要求和操作要求。特別要注意的是，應根據(jù)過程管道的要求安裝具有介質流量要求的閥門。閥門的布置應該方便合理，并且操作員可以輕松操作閥門。對于提升閥桿閥，請留出操作空間。所有閥門的閥桿應盡可能向上安裝并垂直于管道。閥門連接面的安裝在安裝端使用螺釘連接的閥門應適合進入閥門的螺紋深度。將螺紋擰得太深以致無法壓縮閥座，這會影響閥座和閘門之間的良好配合。會影響接頭的密封可靠性，容易引起泄漏。同時，螺紋密封材料應使用四氟乙烯生料帶密封。注意不要將密封材料帶到閥腔上。對于在法蘭端連接的閥門，首先找到法蘭的連接面，蓋垂直于管道，并且螺栓孔對齊。閥門法蘭應與管道法蘭平行，法蘭間隙應適中，并且不應出現(xiàn)未對準，傾斜等情況。法蘭墊片應放置在中間，不要傾斜，并且螺栓應對稱地擰緊并均勻地防止在閥門安裝期間強行擰緊連接，從而產生額外的殘余力。安裝前，徹底清除管道內壁和外螺紋上的污垢，清除毛刺，異物，等會阻礙介質流動并可能影響設備運行的設備。連接管道之前，請吹凈管道中的灰塵，爐渣和其他雜物。防止損壞密封面或阻塞閥門。安裝焊接端連接閥后，應在點焊后焊接閥的兩端，打開閥，然后根據(jù)焊接工藝卡進行焊縫焊接。焊接后，應檢查焊縫外觀和內部焊縫質量，以確保沒有氣孔。 ，夾渣，裂紋等。如有必要，應通過射線或過度控制檢查焊縫。應安裝較重的閥門（DN> 100），起重工具或設備，并將起重繩綁在閥門法蘭上。否則支架不應該系在閥門的手柄上，以免損壞閥門。什么是閥門安裝的一般要求？答：閥門安裝的一般要求，最合適的安裝高度，水平管道上閥門的方向以及閥桿的方向如下：（1）閥門應放置在容易接近的地方，以方便使用。易于操作和維護。排成排的閥門（例如進入和離開設備的管道）中的閥門應居中布置，并應考慮操作平臺和梯子。管道上的閥門應平行布置。手輪之間的凈距不應小于10Qmm。為了減小管道之間的距離，可以將閥門錯開。 （2）頻繁操作的閥門的安裝位置應易于操作。最合適的安裝高度是距操作表面約1.2m。當閥手輪中心高度超過操作面2m時，應為集中布置的閥組或經常操作的單個閥和安全閥提供一個平臺，并應為每個單獨的閥采取適當?shù)拇胧?。不經常操作（例如鏈輪，伸縮桿，移動平臺，移動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙交通。危險介質的管道和設備上的閥門不得安裝在人的頭部高度內，以免在閥門泄漏時傷害人的頭部或直接傷害人的面部；（3）隔離設備應連接到設備。噴嘴直接連接到設備或設備附近。連接到具有極度危險和劇毒介質的設備的閥門應直接連接至谷口設備。該閥不得使用鏈輪進行操作。（4）事故處理閥，例如消防水閥，消防蒸汽兩個閥等。應將其分配并考慮到發(fā)生事故時的安全操作。這些閥門應放置在控制室后面。在安全墻后面，工廠門外或與事故發(fā)生地點相距一定安全距離的區(qū)域內，以便操作人員在發(fā)生火災時可以安全地操作（5）塔，反應堆和除特殊工藝要求外，垂直容器不得將設備底部管道上的閥門布置在裙板上；（6）從主管引出的水平支管的截止閥應位于管道上?？拷康乃焦芏?；（7）應在水平管道上安裝起重止回閥。應在垂直管道上安裝垂直起重止回閥，管道中的介質應從下向上流動。旋啟式止回閥應首先安裝在水平管上，或垂直安裝在管道中介質從底部流到頂部的垂直管上，底部閥應安裝在離心泵的安裝高度處，蝶形止回閥應安裝在可以選擇，當泵出口的直徑與所連接管道的直徑不一致時，可以使用止回單向閥；（8）布置在操作平臺周圍的閥門手輪的中心不應與操作平臺邊緣的距離大于450mm。當閥桿和手輪伸出平臺上方時，高度小于2m時，應（9）地下管線的閥門應位于管溝或閥門井內，必要時應提供閥門加長桿。消防水閥井應有明顯的標志，（10）對于水平管道上的閥，閥桿的方向可按以下順序確定：垂直向上，水平，向上45°，向下45°，而不是垂直向下，（ 10）11）打開閥桿，閥桿水平安裝。閥門打開時，閥桿不得影響通道。在哪里檢查止回閥的安裝（1）安裝位置，高度以及進出口方向必須符合設計要求。請注意，介質流向應與閥體上箭頭所示的方向一致，并且連接應牢固牢固。 （2）閥門安裝前必須目視檢查。閥門的銘牌應符合當前的國家標準“通用閥門標志” GB12220。對于工作壓力大于1.0 MPa且在主管上具有截止功能的閥門，應在安裝前進行強度和密封性能測試，并且只有在通過測試后才能使用。在強度試驗中，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min。閥門外殼和填料應合格無泄漏。氣密性試驗中，試驗壓力為標稱壓力的1.1倍，試驗時間符合GB50243的要求。 3（3）不要讓止回閥承受管道中的重量。大單向閥（aetv單向閥）應獨立支撐，以免受到管道系統(tǒng)產生的壓力的影響。閥門安裝的技術要求1.方向性。通常，在閥的閥體上有一個標記，箭頭指示的方向是氣體向前流動的方向。必須特別注意不要逆轉。由于安全閥，減壓閥，止回閥，節(jié)流閥等多種要求氣體沿一個方向流動的閥，為方便關閉閥的打開和維護，也要求氣體通過從底部向上穿過閥座，但是閘閥安裝好旋塞后，不受流動方向的限制。 2.安裝位置。既要考慮閥門的長期使用和維護，又要盡可能地方便使用和維護，同時還要注意組件的美觀。閥手柄的方向可以垂直向上，也可以傾斜一定角度或水平放置，但手輪一定不能向下，以免面朝上。落地閥的手輪為胸部高度，方便打開和關閉。防止閥桿腐蝕。一些閥門對安裝位置有特殊要求。例如，減壓閥必須垂直安裝在水平管道上，并且不得傾斜。提升單向閥要求閥瓣是垂直的。旋轉止回閥要求銷處于水平位置。簡而言之，應根據(jù)閥門的原理確定閥門的安裝位置，否則閥門將無法有效工作甚至無法正常工作。 3.安裝旋塞。檢查規(guī)格和型號，確定是否損壞，拆下螺紋端口上的蓋子，并清除螺紋上的多余油脂和碎屑，并檢查旋塞的密封性能。安裝氣塞時，必須注意適當?shù)淖饔昧?。必須根?jù)旋塞的規(guī)格使用管鉗或不同規(guī)格的扳手進行安裝。 4.安裝螺紋閥時，閥門公司應確保螺紋完好無損，盡可能使用扳手。不要使用管鉗，以免損壞閥體的外觀。 5.法蘭閥的安裝必須確保兩個法蘭段彼此平行且在同一軸線上。螺栓應交叉以擰緊螺栓，以使閥端面均勻受力。 6.帶法蘭和螺紋連接的閥門應安裝在選定狀態(tài)。當對焊閥連接到管道上時，應在焊縫底部使用氬焊以確保清潔。焊接時，不應關閉閥門以防止熱變形。 7.通常，閥門直接連接到波紋管膨脹節(jié)上，因此應根據(jù)閥門和波紋管膨脹節(jié)以及法蘭和墊圈的尺寸切斷波紋管兩側的管道，并留出安裝位置。 8.吊起閥門時，請勿將繩索綁在第一個輪子或閥門桿上，以防止損壞。將其放在支撐墩上時，應根據(jù)要求的高度將其穩(wěn)定并調平。閥下方必須有牢固的支撐或支撐以支撐閥，并且不允許懸掛閥產生應力。